压滤机的类型有许多，在其中普遍的几类种类：板框压滤机、厢式压滤机、立式压滤机、全自动压滤机、膈膜压滤机、带式压滤机、圆形压滤机、等归类。
板框压滤机
1、板框压滤机（板框式压滤机）由更替排序的滤板和滤框组成一组滤室。滤板的表层有管沟，其凸起位置用于支撑点压滤机滤布。滤框和滤板的边缘上带埋孔，拼装后组成详细的安全通道，能进入悬浮液、清洗水和找出渗沥液。板、框两边都有门把支托在承重梁上，由夹紧设备夹紧板、框。板、框中间的压滤机滤布起密封性垫片的作用。由送料泵将悬浮液压进滤室在压滤机滤布上产生滤渣，直到填满滤室。渗沥液穿过滤袋并沿滤板管沟流至板框边缘安全通道，集中化排出来。过虑结束，可进入冷水清洗滤渣。清洗后，有时候还进入空气压缩，去除剩下的清洗液。接着开启压滤机卸掉滤渣，清理压滤机滤布，再次夹紧板、框，刚开始下一工作中循环系统。
2、板框压滤机针对滤渣膨胀性大或近于不能缩小的悬浮液都能可用。
合适的悬浮液的固态颗粒物浓度值一般为10%下列，实际操作工作压力一般为0.3~0.6兆帕，独特的达到3兆帕或更高。过虑总面积能够随常用的板框数量调整。板框一般 为方形，滤框的内凌长为200~2000mm，框厚为16~80mm，过虑总面积为0.5~1200平米。板与框用手动式螺旋式、电动螺旋式和液压机等方法夹紧。板和框用木料、生铁、铸钢件、不锈钢板、聚丙稀和硫化橡胶等原材料生产制造。
厢式压滤机的构造和原理与板框压滤机相近，不同点取决于滤板两边凹下去，每二块滤板组成一厢形滤室，省掉滤框，滤板核心有一圆洞悬浮液从而注入各滤室。这类压滤机适用必须在较高工作压力下过虑而滤渣不用清洗的悬浮液。
立式压滤机滤板水准和左右叠置，产生一组滤室，占地较小。它选用一条持续滤带，进行过虑后，挪动滤带开展卸渣和清理滤带，实际操作自动化技术。压滤机的应用领域广，构造较简易。板与框的夹紧和打开，卸渣和清理压滤机滤布都可以推行自动化技术实际操作，有益于压滤机向进口替代发展趋势。压滤机的滤室中加设延展性硫化橡胶膈膜后，可在过虑完毕时要髙压水或空气压缩依靠硫化橡胶膈膜缩小滤渣，使滤渣遭受进一步榨取脱液，产生滤室容量可变性、滤渣受缩小的膈膜榨取过虑，其工作压力达到1~2兆帕。
